LDGK-II高压开关磨合试验测试台：满足国网标准的多阶段自动磨合实战案例

2026年8月，武汉市龙电电气设备有限公司向某断路器生产厂家交付的LDGK-II高压开关磨合试验测试台顺利完成现场验收。在交付过程中，断路器生产厂家的专业技术人员凭借丰富的行业经验、严谨的工作态度和热心的配合，帮助我们对设备进行了深度的现场验证与优化，使产品性能得到了进一步提升。

这次交付的LDGK-II高压开关磨合试验测试台，需要严格按国网要求完成断路器的高低电压单合单分、合分、分合、分合分、分合分-合分-合分、分合分-180S-合等六种磨合动作。参数设置完成后，可以保存为任务直接调用，多阶段磨合自动完成，无需人工值守干预。

一、现场验证：15A大电流工况下的电压稳定性

本次交付的测试台用于ZW32户外真空断路器的批量磨合试验。该型断路器的控制线圈电流约为15A，在低电压工况下对电源的带载能力要求极高。

现场测试中，我们重点关注了一个核心指标：当线圈电流达到15A左右时，电压压降和波动是否能够控制在1V以内。

传统磨合设备在低电压大电流工况下，经常出现输出电压被拉低、压降严重的问题，导致断路器频繁发生拒动或卡涩。而LDGK-II采用合闸、分闸与储能电源完全独立的模块化设计，支持AC/DC 6～270V宽范围输出，精度控制在1%以内。实际测试中，即便在65%低电压大电流工况下，系统也能保持电压平稳输出，压降和波动满足客户要求的1V以内标准。

二、多开关类型兼容：不止于常规断路器

除了常规断路器的磨合测试，该设备还需要支持永磁断路器和接地开关的磨合——这是本次交付中一个颇具挑战性的需求。

永磁断路器（空接点模式） ：系统支持空接点输入电压AC/DC 10-270V/20A，触发时间可设置在50-200ms之间。接线时，合闸正（红线）、分闸正（绿线）分别连接，两根黑线并联接在外部电压正极。参数设置时，合闸间隔时间需设置在8秒及以上，确保外部储能到位。

接地开关（正反转模式） ：接地开关磨合分为“合闸正转分闸反转”和“合闸反转分闸正转”两种方式。操作时有一个关键步骤——设置完成后不要立即连接被试品，先让电机空转一次，确认转动方向与要求一致后再连接。如果接反了，会损坏电机。任务设置时选择“不监测”方式，电压固定为DC 24V，时间通常设置在6000ms，转动角度约180度。

一台设备同时覆盖常规断路器、永磁断路器、接地开关三种类型，这在实际生产中意味着更低的设备投入成本和更高的产线灵活性。

三、磨合模式与参数设置

本次交付严格按国网要求执行了六种磨合模式：

1. 单合单分：最基本的单项动作测试

2. 合分：一次合闸紧接着一次分闸

3. 分合：一次分闸紧接着一次合闸

4. 分合分：分-合-分完整循环

5. 分合分-合分-合分：连续多次循环

6. 分合分-180S-合：带180秒间隔的复合动作

操作流程上，用户开机后双击测试软件进入界面，第一步点击“设置”菜单进行参数配置（开关类型、型号、容错次数、产品编号等），第二步点击“添加阶段”创建磨合任务，可根据需要建立多个阶段。设置完成后点击“启动”即可开始磨合试验。

磨合过程中，系统实时显示每个工位的详细数据。如果发生拒合、拒分并达到容错次数，设备会发出语音告警并自动停止。排查异常后，将容错次数增加1次或更多，点击启动即可接着进行磨合。

四、测试数据与结果分析

磨合完成后，系统自动生成完整的测试报告，内容包括：

• 磨合任务内容

• 实际磨合次数

• 拒合、拒分次数

• 合闸、分闸时间超标次数（此参数不参与合格率统计）

• 不合格次数与合格次数

所有数据自动存储，数据库容量50G（可扩展更大），支持历史数据查询与分析。如果需要，系统还可接入MES和ERP系统（选配），实现测试数据与企业生产管理系统对接。

武汉市龙电电气设备有限公司专注研发生产高压开关测试仪已逾20年。LDGK-II高压开关磨合试验测试台是公司在该领域持续深耕的成果之一——从常规断路器到永磁断路器、接地开关，从单一电压到多阶段自动电压切换，从人工值守到全自动无人化运行，每一次功能迭代都源自一线用户的真实反馈。

这次交付的顺利验收，离不开断路器生产厂家专业技术人员的支持与配合。他们在现场提出的每一条建议，都帮助我们进一步优化了产品的操作便捷性和测试可靠性。

如您也正面临高压开关磨合测试的效率或可靠性难题，欢迎与我们联系，获取更多技术资料与现场应用案例。