避雷器U1mA下降超过10%是危险信号吗？很多运维人员容易忽视这一问题

在氧化锌避雷器预防性试验过程中，U1mA是最重要的检测参数之一。很多电力检修人员拿到测试报告后，首先关注的往往就是这个数值。

尤其是当发现U1mA实测值比出厂值下降超过10%时，现场经常会出现一个问题：

避雷器是不是要坏了？

还能不能继续运行？

需不需要马上更换？

其实，这个现象绝不能简单地看成测试误差。很多时候，它恰恰是在提醒运维人员：设备内部状态可能已经发生变化。

先弄清楚什么是U1mA。

所谓U1mA，就是流过避雷器1mA直流电流时对应的参考电压值。这个参数能够反映氧化锌阀片的非线性特性，是评价避雷器绝缘性能和运行状态的重要指标。

简单理解。

U1mA越稳定，说明阀片性能越稳定。

如果U1mA明显下降，则意味着避雷器在较低电压下就已经开始导通，其内部电气特性可能已经发生改变。

根据电力设备预防性试验经验，当U1mA与出厂值相比下降超过10%时，通常需要引起高度重视。

因为这种变化往往不是偶然出现的。

首先要考虑的，是氧化锌阀片老化。

避雷器长期运行在户外环境中，经历高温、严寒、潮湿、雷击冲击以及操作过电压等考验。随着运行时间增长，阀片内部晶界结构会逐渐发生变化。

这种变化初期并不明显。

外观正常。

泄漏电流变化也不一定很大。

但U1mA参数往往会率先出现异常。

很多老旧变电站的避雷器在运行8至15年后，都会出现类似现象。

其次，需要警惕受潮问题。

受潮是氧化锌避雷器最常见的故障原因之一。

尤其是复合外套避雷器，如果密封结构老化、法兰密封不严或者长期处于高湿环境中，水分可能逐渐侵入内部。

阀片受潮后，其电气性能会发生明显变化。

最直接的表现之一，就是U1mA下降。

同时，全电流和阻性电流往往也会出现增大的趋势。

现场检修时，如果发现U1mA下降幅度较大，同时泄漏电流明显上升，那么就需要重点检查设备是否存在受潮现象。

再有一种情况，是避雷器曾经遭受过多次雷电冲击。

不少运维人员有一个误区。

认为避雷器只要没有爆炸、没有闪络，就说明运行正常。

实际上并非如此。

每一次雷击能量释放，都会对阀片造成一定程度的损耗。

当累计吸收能量达到一定程度后，阀片性能会逐渐退化。

这种退化过程是缓慢的。

肉眼看不出来。

但测试数据会说话。

U1mA下降、泄漏电流增加、老化试验数据异常，往往都是阀片性能衰退的重要表现。

当然，也不能忽略测试条件带来的影响。

例如试验电源不稳定、接线接触不良、高压引线受潮、环境湿度过高等因素，都有可能导致测试结果出现偏差。

因此，当发现U1mA下降超过10%时，最稳妥的做法不是立即下结论，而是进行复测验证。

重新检查接线。

核实测试环境。

确认仪器状态。

必要时结合泄漏电流、阻性电流以及绝缘电阻等项目进行综合分析。

只有这样，才能避免误判。

从大量现场案例来看，如果U1mA下降超过10%，同时阻性电流增大或者泄漏电流持续上升，那么避雷器内部阀片老化、受潮或者性能退化的概率已经比较高。

此时建议加强跟踪监测。

对于重要变电站、发电厂以及新能源升压站，更应安排进一步诊断，必要时及时更换设备，避免避雷器失去应有的过电压保护能力。

说到底，U1mA并不仅仅是一个数字。

它更像是避雷器健康状态的“体检指标”。

数据出现异常，背后一定有原因。

关键在于能否及时发现并正确判断。

作为电力检测设备专业制造企业，武汉市龙电电气设备有限公司专注研发生产氧化锌避雷器特性测试仪，多年来持续服务于国家电网、发电企业、新能源场站、电力安装公司及第三方检测机构。

针对现场试验需求，武汉市龙电电气设备有限公司研发生产的氧化锌避雷器特性测试仪具备测量精度高、抗干扰能力强、测试速度快、数据分析智能化等特点，可准确测量U1mA、0.75U1mA泄漏电流、全电流及阻性电流等关键参数，为避雷器状态评估提供可靠依据。

对于运维人员而言，及时发现U1mA异常变化，远比故障发生后再处理更有价值。很多重大设备隐患，往往都是从一个不起眼的数据变化开始的。而一次准确的测试，可能就能避免一次停电事故的发生。